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分度頭結構及分度方法

點擊次數(shù):6208  更新時間:2014-04-24
 分度頭是銑床的重要附件之一,常用來安裝工件銑斜面,進行分度工作,以及加工螺旋槽等。 分度頭的作用:1) 用各種分度方法(簡單分度、復式分度、差動分度)進行各種分度工作。 2)把工件安裝成需要的角度,以便進行切削加工(如銑斜面等)。 3)銑螺旋槽時,將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺絲杠用“交換齒輪”聯(lián)接后,當工作臺移動時,分度頭上的工件即可獲得螺旋運動。  1 分度頭的結構   圖1為常用的分度頭結構,主要由底座、轉動體、分度盤、主軸等組成。主軸可隨轉動體在垂直平面內(nèi)轉動。通常在主軸前端安裝三爪卡盤或*,用它來安裝工件。轉動手柄可使主軸帶動工件轉過一定角度,這稱為分度。  圖1  分度頭結構圖 1—分度手柄 2—分度盤 3—* 4—主軸 5—轉動體 6—底座 7—扇形夾 分度頭的安裝與調整:  1 . 分度頭主軸軸線與銑床工作臺臺面平行度的校正  如圖2 所示,用直徑40mm 長400mm 的 校正棒插入分度頭主軸孔內(nèi),以工作臺臺面為基準,用百分表測量校正棒兩端,當兩端 值一致時,則分度頭主軸軸線與工作臺臺面平行。  圖2  2. 分度頭主軸與刀桿軸線垂直度的校正如圖3 所示,將校正棒插入主軸孔內(nèi),使百分 表的觸頭與校正棒的內(nèi)側面(或外側面)接觸,然后移動縱向工作臺,當百分表指針穩(wěn)定 則表明分度頭主軸與刀桿軸線垂直。  圖3  3. 分度頭與后*問軸度的校正先校正好分度頭,然后將校正棒裝夾在分度頭與后* 之間以校正后*與分度頭主軸等高,zui后校正其同軸度,即兩*間的軸線平行于工作臺臺面且垂直于銑刀刀桿,如圖4。  圖4 2 簡單分度方法 根據(jù)圖5所示的分度頭傳動圖可知,傳動路線是:手柄→齒輪副(傳動比為1:1)→蝸桿與蝸輪(傳動比為1:40)→主軸。可算得手柄與主軸的傳動比是1:1/40,即手柄轉一圈,主軸則轉過1/40圈。  圖5  分度頭的傳動示意圖 1—1:1螺旋齒輪傳動  2—主軸  3—刻度盤  4—1:40蝸輪傳動  5—1:1齒輪傳動   6—掛輪軸   7—分度盤   8—定位銷 如要使工件按Z等分度,每次工件(主軸)要轉過1/z轉,則分度頭手柄所轉圈數(shù)為n轉,它們應滿足如下比例關系:  即  可見,只要把分度手柄轉過40/Z轉,就可以使主軸轉過1/Z轉。例:現(xiàn)要銑齒數(shù)Z=17的齒輪。每次分度時,分度手柄轉數(shù)為: 圖6  分度盤     這就是說,每分一齒,手柄需轉過2整圈再多轉6/17圈。此處6/17圈是通過分度盤(圖6)來控制的。國產(chǎn)分度頭一般備有兩塊分度盤。分度盤正反兩面上有許多數(shù)目不同的等距孔圈。 *塊分度盤正面各孔圈數(shù)依次為:24、25、28、30、34、37;反面各孔圈數(shù)依次為:38、39、41、42、43。第二塊分度盤正面各孔圈數(shù)依次為:46、47、49、51、53、54;反面各孔圈數(shù)依次為:57、58、59、62、66。 分度前,先在上面找到分母17倍數(shù)的孔圈(例如有:34、51)從中任選一個,如選34。把手柄的定位銷拔出,使手柄轉過2整圈之后,再沿孔圈數(shù)為34的孔圈轉過12個孔距 。這樣主軸就轉過了1/17轉,達到分度目的。

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