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數(shù)控車床主要用來對旋轉體零件進行車削、鏜削、鉆削、鉸削、攻絲等工序的加工。一般能自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、圓柱螺紋、槽及端面等工序的切削加工。 
現(xiàn)代數(shù)控車床都具有X、Z兩軸的聯(lián)動功能、刀具位置和刀尖圓弧半徑的補償功能、以及加工固定循環(huán)功能。 
1.數(shù)控車床簡介 
數(shù)控車床的組成：數(shù)控系統(tǒng)、床身、主軸、進給系統(tǒng)、回轉刀架、操作面板和輔助系統(tǒng)等。 
數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。 
立式數(shù)控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。 
臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。 
臥式數(shù)控車床按功能可進一步分為經(jīng)濟型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削加工中心 
（1）經(jīng)濟型數(shù)控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。
（2）普通數(shù)控車床：根據(jù)車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。 
（3）車削加工中心：在普通數(shù)控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更的機床還帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯(lián)動控制軸可以是（X、Z）、（X、C）或（Z、C）。由于增加了C軸和銑削動力頭，這種數(shù)控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。 
2.液壓卡盤和液壓尾架 
液壓卡盤是數(shù)控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件可采用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用卡盤；用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。 
對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要采用安裝在液壓尾架上的活*對零件尾端進行支撐，才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。 
3.數(shù)控車床的刀架 
數(shù)控車床可以配備兩種刀架： 
（1）刀架由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是的。這種刀架的優(yōu)點是制造成本低，但缺乏通用性。 
（2）通用刀架根據(jù)一定的通用標準（如VDI，德國工程師協(xié)會）而生產(chǎn)的刀架，數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進行選擇配置。 
4.銑削動力頭 
數(shù)控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以大大擴展數(shù)控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。 
5.數(shù)控車床的刀具 
在數(shù)控車床或車削加工中心上車削零件時，應根據(jù)車床的刀架結構和可以安裝刀具的數(shù)量，合理、科學地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現(xiàn)象。 

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